中科煉化項目80萬噸/年乙烯蒸汽裂解裝置、乙烯罐區(qū)兩臺直徑15.7米、總重580噸、每臺容積2000立方米的低溫球罐殼體組裝，于4月26日安全快捷完成，在中科項目工地再樹安裝形象。

十建承擔了中科項目該罐區(qū)一臺20000立方米乙烯產(chǎn)品低溫儲罐、兩臺乙烯低溫產(chǎn)品球罐的安裝焊接任務(wù)，具有工期緊、幾何成型難度大、焊接技術(shù)質(zhì)量要求高等特點。為安全優(yōu)質(zhì)完成兩臺球罐的安裝，十建專門調(diào)集了一支球罐專業(yè)施工隊負責球體的安裝施工任務(wù)。

兩臺球罐的材料運抵中科現(xiàn)場后，十建立即著手安裝前的各項準備工作，一邊聯(lián)系各方對球殼板材質(zhì)進行品質(zhì)檢驗，另一方面按照施工方案把20根立柱提前安裝找正，再將136塊球殼板吊放到兩臺球四周單一擺開，并先將一臺球的赤道帶球殼板內(nèi)側(cè)焊接安裝好臨時工作支架、鏈接卡具等。

4月13日，第一臺球罐開始起吊組裝后。在施工現(xiàn)場看到了解到，球罐安裝隊把16名球罐安裝作業(yè)工人分成兩個組，一個鉚工作業(yè)組與吊裝起重及吊車密切配合，按照先組對安裝球體赤道帶球板、再吊裝組對下殼體球板、最后起吊安裝上殼體球板的順序進行施工，從球板的拴掛起吊，到高空組對及卡具固定，在整個組裝過程實施流水作業(yè);另外一個組的鉚工電焊、留在地面安裝剩余球板內(nèi)側(cè)沒有裝配腳手架作業(yè)工作平臺，及各球板之間連接的臨時固定、調(diào)整找正用的球板卡具，把它逐一焊接牢固裝配好，用另一臺吊車將那些擺放距離較遠的球板吊放挪移到球罐跟前，充分做好一切準備工作;該小組在地面裝配完成后，也爬上已經(jīng)組對成型的第一臺球罐，對每一塊球板認真調(diào)整找正，使組裝的球體幾何尺寸及早達到設(shè)計和施工方案要求。

就這樣十建專業(yè)球罐安裝隊科學(xué)組織合理調(diào)配，16名安裝作業(yè)工人每天從上午7:30,干到下午6:30，施工中一刻不停的往前搶，苦干實干加巧干，頑強拼搏14天，以最少勞動力、最快的速度完成了兩臺球的安裝組對任務(wù)，再次展現(xiàn)了球罐專業(yè)安裝隊良好的技術(shù)素質(zhì)和精神風貌。