秋季來臨，食糖行業(yè)開始進入新榨季。從總體來看，目前我國食糖市場處于低迷狀態(tài)。業(yè)內(nèi)人士表示，新榨季預計將會出現(xiàn)很多不確定因素，糖價出現(xiàn)大幅波動的概率也很大。對于糖企來說，要加強風險管理意識，通過提升制糖工藝水平來提高生產(chǎn)效率，降低人工成本。

    我國的食糖原料主要分為兩種：甜菜和甘蔗。根據(jù)農(nóng)村經(jīng)濟研究中心統(tǒng)計，2018年我國食糖產(chǎn)量達到1031萬噸，同比增長11%。其中，甘蔗糖產(chǎn)量916萬噸，占比88.85%，較上年提升0.12個百分點；甜菜糖產(chǎn)量115萬噸，占比11.15%。

    但今年7月份以來，持續(xù)的光照不足為部分甘蔗產(chǎn)區(qū)帶來了不良影響，廣西等地甘蔗缺苗、斷尾等現(xiàn)象較多，預計產(chǎn)量將會下降3%左右，今年甜菜的種植量相比往年也有所下降。另外，印度等產(chǎn)糖國發(fā)布的出口補貼政策，以及國內(nèi)結(jié)轉(zhuǎn)庫存等都將會給國內(nèi)糖業(yè)帶來一定的壓力，產(chǎn)需缺口或?qū)U大。

    業(yè)內(nèi)人士表示，提升糖業(yè)整體工藝水平、提高生產(chǎn)效率，將成為解決供需矛盾的有效途徑之一。例如甘蔗制糖，要經(jīng)過蔗汁提取、清凈、蒸發(fā)、結(jié)晶、分離、干燥等步驟。不難發(fā)現(xiàn)，制糖步驟復雜多樣。人工操作不僅效率低，還需要很高的人工成本。

    但隨著科技的發(fā)展，市面上已經(jīng)出現(xiàn)了化糖鍋、儲液罐、結(jié)晶罐、離心機、過濾器、振動篩、包裝機等一系列制糖設(shè)備，不僅制糖效率比人工高出好幾倍，還能減少人工污染的風險。

    此外，還有不少食糖生產(chǎn)企業(yè)以及研究機構(gòu)在加大對制糖工藝的研發(fā)創(chuàng)新。據(jù)了解，目前我國主要使用傳統(tǒng)化學清凈法(即碳酸法和亞硫酸法)生產(chǎn)蔗糖。但這種方法色澤純度不高，還容易造成二氧化硫超標，無法滿足消費者日益增長對健康食品的需求。

    為了得到更健康的糖產(chǎn)品，中國科學研究院目前研制出一種膜法綠色制糖新技術(shù)可用于蔗糖生產(chǎn)。它是利用分離膜精確的物理篩分作用，實現(xiàn)甘蔗混合汁的除雜、澄清、脫色和濃縮，從而得到純度更高，且不含有害物質(zhì)的蔗糖。

    現(xiàn)今，生產(chǎn)智能化也成為糖業(yè)的發(fā)展方向之一。智能化生產(chǎn)將生產(chǎn)鏈從傳統(tǒng)的能源驅(qū)動轉(zhuǎn)變?yōu)樾畔Ⅱ?qū)動，以更高效的協(xié)作方式來進行生產(chǎn)。它能根據(jù)生產(chǎn)實際需求進行自動排產(chǎn)，使生產(chǎn)過程更加靈活。

    據(jù)悉，國內(nèi)某制糖龍頭企業(yè)于去年將整條生產(chǎn)線完成了智能化升級。該生產(chǎn)線引入了大量先進的設(shè)備，一袋50公斤產(chǎn)品的裝袋、封口僅需4秒鐘，生產(chǎn)效率達到了極大的提升。生產(chǎn)車間內(nèi)的設(shè)備保持全密封，并由智能系統(tǒng)進行實時監(jiān)控，保證生產(chǎn)安全。

    受經(jīng)濟發(fā)展、氣候等多重因素的影響，我國制糖行業(yè)的機械化水平要明顯低于其他產(chǎn)糖大國，制糖成本也相對較高。食糖屬于價格相對較低的必需品，成本越高就意味著企業(yè)的抗風險能力越低。對此，制糖企業(yè)還需從提高制糖的自動化、智能化水平來提高生產(chǎn)效率、降低人工成本，從而提高企業(yè)的抗風險能力。