● 整合集團(tuán)內(nèi)多個(gè)循環(huán)塑料項(xiàng)目，以推動(dòng)更可持續(xù)的解決方案

● 多種回收技術(shù)可實(shí)現(xiàn)原材料的循環(huán)再利用

● 與價(jià)值鏈合作伙伴展開(kāi)緊密合作

贏創(chuàng)將在全球范圍內(nèi)推動(dòng)各類循環(huán)塑料項(xiàng)目的整合。作為向循環(huán)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的一部分，公司將為客戶提供針對(duì)聚合物價(jià)值鏈上各個(gè)循環(huán)階段的解決方案。贏創(chuàng)的添加劑產(chǎn)品及相關(guān)技術(shù)可提高機(jī)械回收和化學(xué)回收的工藝效率，從而促進(jìn)更多塑料的循環(huán)利用。此外，贏創(chuàng)還將在自身生產(chǎn)工藝中，增加以循環(huán)原則生產(chǎn)的可持續(xù)原料的使用比例。贏創(chuàng)預(yù)計(jì)，到2030年，其全球循環(huán)塑料項(xiàng)目將為集團(tuán)每年帶來(lái)額外3.5億歐元的銷售額。

贏創(chuàng)執(zhí)行董事會(huì)副主席兼創(chuàng)新負(fù)責(zé)人Harald Schwager表示：“出于對(duì)資源謹(jǐn)慎使用和氣候保護(hù)的目的，我們正逐步向循環(huán)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型。贏創(chuàng)擁有創(chuàng)新能力，可以用更少的化石原料和更多的循環(huán)原料，創(chuàng)造全新的材料循環(huán)流程。我們將深入挖掘這一潛力?！?/span>

全球每年生產(chǎn)逾3.5億公噸塑料。然而，其中只有一小部分會(huì)被回收利用。贏創(chuàng)的相關(guān)添加劑產(chǎn)品和解決方案有助于可持續(xù)塑料應(yīng)用，使其在成本和質(zhì)量方面具有競(jìng)爭(zhēng)力，從而推動(dòng)向循環(huán)經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型。

贏創(chuàng)全球循環(huán)塑料項(xiàng)目負(fù)責(zé)人Lauren Kjeldsen表示：“我們正與整個(gè)聚合物價(jià)值鏈上的合作伙伴密切合作，以實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。而創(chuàng)新是成功的關(guān)鍵?！?/span>

在機(jī)械回收工藝中，塑料產(chǎn)品被分類、制備、清洗，然后再熔化并造粒成可回收物。這一工藝主要用于生產(chǎn)熱塑性塑料，類似的過(guò)程也可用于舊輪胎的回收再利用。贏創(chuàng)的專家們正在幫助回收商大幅提高這一回收工藝的效率和質(zhì)量。例如，定制的表面活性劑可確保標(biāo)簽?zāi)軌蚩焖俦蝗コ涣粝職埩簦輨┛珊?jiǎn)化洗滌過(guò)程，脫水劑則有助于后續(xù)的干燥過(guò)程節(jié)省能源和時(shí)間。盡量減少回收物處理過(guò)程種的異味也是一大重點(diǎn)。通過(guò)使用贏創(chuàng)特種添加劑，回收過(guò)程中提取的高質(zhì)量、可重復(fù)使用的回收物量有望提高約5%。贏創(chuàng)的目標(biāo)是，截至2025年，使用此類解決方案處理約40萬(wàn)公噸可回收塑料。

對(duì)于不適合機(jī)械回收的塑料廢棄物，贏創(chuàng)還在研究各類化學(xué)回收技術(shù)。在化學(xué)回收工藝中，塑料被分解成結(jié)構(gòu)單元，再用于生產(chǎn)新的塑料。例如，贏創(chuàng)目前正在研發(fā)一種工藝，以促進(jìn)高污染PET（聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯）廢棄物的回收利用。這些塑料可通過(guò)甲醇醇解獲得新的分子，再次用于各類高端應(yīng)用。

另一種化學(xué)回收方法是對(duì)塑料廢棄物進(jìn)行控制焚燒，以生產(chǎn)熱解油或合成氣體，用作塑料生產(chǎn)的原料。贏創(chuàng)提供的先進(jìn)技術(shù)，包括用于氣體處理的添加劑、催化劑和膜技術(shù)，在提高這些工藝的效率方面發(fā)揮了一定作用。

  所有這些工藝流程都有一個(gè)共同點(diǎn)：以盡可能替代石油等化石資源為目標(biāo)，避免浪費(fèi)，并盡量減少二氧化碳的排放。